德國埃莫克EMUGE絲錐

公司簡介：

德國EMUGE-FRANKEN公司是有80多年歷史、是在世界范圍內處于地位的生產精密螺紋加工、銑刀及工件夾具的企業集團。經過幾十年來不斷的研究，公司開發研制多達12萬3千多種標準精密工具產品，而根據客戶具體的加工條件研制生產的非標產品則使他們的產品系列更加趨于*，從而在zui大程度上滿足了市場的發展和客戶不斷提出的新的高標準要求。

主要產品：

EMUGE絲錐、EMUGE擠壓絲錐、EMUGE板牙、EMUGE螺紋量規、EMUGE螺紋銑刀、EMUGE螺紋滾刀、EMUGE絲錐夾頭、EMUGE接桿、EMUGE立銑刀、EMUGE鍵槽銑刀、EMUGE模具銑刀、EMUGE成型銑刀和EMUGE齒輪銑刀等

產品系列：

EMUGE絲錐螺紋技術：

在螺紋加工領域，由埃莫克公司提供的產品的多樣性*，埃莫克公司能提供*適合您特定工作條件的，可以加工任何一種工件材料以及當前使用的各種螺紋系列，埃莫克公司的產品包括：

絲錐

擠壓絲錐

板牙

鉆銑一體螺紋銑刀

螺紋銑刀

滾絲輪

對于現代加工方式，如干切削、用zui小量潤滑的螺紋切削或螺紋擠壓、高速切削、高速鉆銑螺紋、圓周鉆銑螺紋等等，埃莫克公司能為您提供多種的精密。

如果您已經使用埃莫克公司的，埃莫克公司可以為您提供修磨服務。埃莫克公司承諾重磨后的與他們公司的有同樣的質量水平。

EMUGE絲錐當你加工完螺紋，你肯定想檢查其尺寸精度。對此，埃莫克公司能為您提供一系列的量具：

螺紋通止規

螺紋通規

螺紋止規

光滑通止規

螺紋環規通規和止規

銑削技術：

德國埃莫克EMUGE絲錐

法蘭肯自建廠以來，即致力于發展各種銑刀。您可想象今日埃莫克公司的硬質合金和高速鋼銑刀品種之廣泛。埃莫克公司的生產包括下列主要產品范圍：

立銑刀和槽鉆銑刀

模具銑刀

套式面銑刀

齒輪

整體硬質合金銑刀

為模具行業設計的可轉位刀片硬質合金銑刀

鉸刀和中心劃鉆

銑刀的夾持工具

法蘭肯的產品范圍包括豐富的不同品種和材料。它的高質量標準和不斷追求的精確度，特別是其 TOPLINE *產品系列占據著不可比的位置。

法蘭肯為模具行業的全套機械加工，設計了新的可轉位刀片硬質合金銑刀。它們可配備園形或花托形刀片；并可用于加工軟的、熱處理過的或淬硬的工具鋼。

優點：

經濟的替代整體硬質合金

一個刀柄可裝不同切削幾何參數和不同材料的刀片

可變柄部長度

采用硬質合金接長桿，可用于高速切削

帶內冷的旋入式刀柄

夾具：

KSN 系列

埃莫克公司的KSN系列攻絲刀柄是專門設計用于CNC加工中心、CNC車削中心和其他機床。由于KSN/Softsynchro攻絲刀柄的特殊結構設計，它們主要被用于有同步主軸的CNC機床。

為了滿足多種不同的要求，KSN系列攻絲刀柄可分為下列6種類型：

上述攻絲刀柄具有下列技術特點：

緊湊的外形

壓力方向長度補償

拉力方向擴大長度補償

拉力釋放

壓力點機制

類型KSN、KSN/ICS和KSN/HD可以使用快換夾頭

高質量抗銹蝕表面防護（KSN/HD）

SFM 系列

由于細長的結構設計，故SFM系列攻絲刀柄主要用于多軸機床，可以加工間距較小的螺紋孔。

為了滿足多種不同的要求，SFM系列攻絲刀柄可分為下列3種類型：

GRN-NC 系列

該系列攻絲裝置主要用于CNC控制機床，有4種尺寸。

裝置中內置的回轉傳動機構，使絲錐退刀時，機床主軸不需要反轉。由此產生的優點是：

節省時間

保護機床（電機），而且因為電流值幾乎恒定，可節約能耗

適用范圍，機床主軸轉數可達6000 rpm，內冷壓力可達50巴（50 bar，700磅/平方英寸）

HF，IR，ICS 系列

除了上述產品，埃莫克公司還有HF系列攻絲刀柄和帶有監控功能的IR系列攻絲刀柄。如果您想要全面的對進行監控，ICS系列攻絲刀柄是您的選擇。

工件夾具：

埃莫克的工件夾具技術可以為您量身定做解決工件夾持問題。針對不同的生產設備，利用不同的夾具系統，埃莫克可以提供大量的工件夾具。

每種工件夾具系統的功能描述如下：

SP 系統

通過在軸向上加載一個力，夾固套筒沿力的方向移動，同時徑向膨脹。這樣，一方面消除消除夾固套筒與夾具主體之間的間隙，另一方面消除夾固套筒與工件之間的間隙。工件被夾持住。

通過考慮工件公差、夾頭外形以及套筒三者間的關系，SP系統可以保證較高的徑向跳動精度。因此，SP系統不久可以夾持工件，也可以夾持。

SZ 系統

如果被夾持的工件只有一個非常短的夾持基面，或者被夾持的直徑有很大的公差，SZ系統是的解決方案。

在此系統中，通過一個錐體給帶槽的彈簧夾頭施加一個軸向力，使彈簧夾頭同時在徑向擴張和軸向移動。工件被夾持住。

SG 系統

由于SZ系統的外形限制，該系統的應用范圍大約只可以達到公差等級IT11。在更大的公差情況下，SG系統是的解決方案。

一個帶有特殊鋸齒螺紋的有槽彈簧套筒被安裝在夾具主體內部。當給彈簧套筒施加一個軸向力時，彈簧套筒沿力的方向移動，同時在螺紋嚙合角的作用下徑向膨脹。工件被夾持住。

作用在工件上的軸向力，提高了夾具的傳輸扭矩和強度。這樣，即使被夾持截面很大的工件也可以安全的被夾持。

SH 系統

液壓SH夾具系統主要應用在空間受限制的情況下。該系統也可以夾持長的薄壁工件，或者同時夾持多個相同的工件。

該系統是一種密封系統，內部充滿液壓油，通過活塞來工作。薄壁形的膨脹區域徑向擴張，來夾持一個或多個工件。

SM 系統

在生產中，例如加工高精度的齒輪，非常重要的是要保持齒輪節園與齒輪內孔的偏心越小越好。為此我們設計了隔膜板夾具系統SM，它用于在齒輪節園處夾持齒輪，對齒輪內孔進行加工。

夾持元件是一個具有三個卡爪的環形盤。有時為了夾持薄壁工件，在隔膜板上裝備4個或6個卡爪。它們或為隔膜板的一部分，或用螺絲固定在其上面。

當在軸向給隔膜板施加一個力時，它將彎曲凸起。這時，隔膜板上的卡爪軸向移動，同時在徑向開啟，松開它們夾持的齒輪。由于隔膜板自身的彈性，當作用于其上的軸向力減小或消失時，它將回到其原始位置。齒輪在徑向和軸向被夾持住。